創(chuàng)新迭代 標桿引領 | 利通科技內提品質外塑品牌 強勢打造“四超”系列產品
2021年,利通科技深入貫徹"內提品質、外塑品牌"的發(fā)展理念,抓好新品研發(fā)、生產工藝、銷售模式、差異化系統(tǒng)服務能力等方面的統(tǒng)籌發(fā)展,不斷布局高潛細分市場,持續(xù)加大“四超”系列產品的研發(fā)和市場推廣,做強流體管路產品的迭代升級、質量升級、規(guī)模升級,推動主導產品大跨步發(fā)展和新產品產業(yè)化項目建設。
低庫存解決方案——超級大力神低彎曲系列軟管
聚焦工程機械液壓管路系統(tǒng)簡潔化、輕量化、智能化、長壽命等需求,利通科技朝著“低彎曲、高壓力、長壽命、多功能”的液壓管路系統(tǒng)發(fā)展方向進行技術攻關,在大力神、超級大力神等液壓軟管拳頭產品的基礎上打造了被稱為“低庫存解決方案”的橡膠軟管產品集群——超級大力神低彎曲系列軟管,涵蓋工程機械全行業(yè)需求。
超級大力神低彎曲系列軟管具有以下產品特征:
低彎曲:全系列軟管平均最小彎曲半徑低于ISO 18752C類標準34%(注:C類標準是ISO 18752標準中的緊湊型類別),便于安裝,節(jié)省裝備空間;
高壓力:全系列軟管壓力均符合/超過ISO 18752 AC/BC/CC/DC標準;
長壽命:脈沖性能強大,全系列軟管脈沖次數(shù)均達到100萬次,極大的延長了軟管的使用壽命。
極限高壓清洗軟管用戶的品質之選——LT799 超高壓樹脂清洗軟管
為填補國內企業(yè)在超高壓水射流集成解決方案領域的空白,利通科技持續(xù)加大研發(fā)力度與研發(fā)速度,經(jīng)過多次試驗數(shù)據(jù)對比,不斷優(yōu)化生產工藝及材料配方,實現(xiàn)了超高壓清洗領域“卡脖子”技術難題的突破,研發(fā)生產出了完整的超高壓樹脂清洗軟管組合件(超高壓樹脂軟管、連接件和配套附件)。
秉持著“高強超柔”的設計理念,LT799 超高壓樹脂清洗軟管最高工作壓力達400MPa,最高爆破壓力達1000MPa,可輕松切割、鑿除各種標號的混凝土,是極限高壓清洗軟管用戶的品質之選。同時,LT799 超高壓樹脂清洗軟管配套使用利通科技自研防拔脫軟管接頭,無限接近零泄漏的密封目標,超高壓水輸送無壓力。
LT799 超高壓樹脂清洗軟管具有以下特點:
耐超高壓:最高工作壓力達400MPa;
柔軟加倍:彎曲半徑較行業(yè)平均減少15%;
安全護航:2.5倍安全系數(shù),最高爆破壓力1000MPa。
為頁巖油氣高效開發(fā)賦能——LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管
為縮短與國外對標企業(yè)的技術差距,全面實現(xiàn)大口徑石油管線國產化,解決國內非常規(guī)油氣田開發(fā)技術難題,利通科技石油管線研發(fā)小組加大技術攻關力度,圍繞著開采過程中高速輸送磨損物質、腐蝕性酸化壓裂液、完井作業(yè)過程中的高壓泥漿等特殊流體介質的難點、要點開展攻關,研發(fā)生產出了超高壓超耐磨酸化壓裂軟管,其中3”138MPa(20000psi)、5 1/8”103.5MPa(15000psi)LT301F超耐磨酸化壓裂軟管突破行業(yè)瓶頸,引領大口徑石油管線技術風向標。
LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管具有以下顯著特點:
全流量:通徑更大,流量更快,為高效提產助力;
超耐磨:高壓輸送金剛砂,是加砂壓裂工程的品質之選;
耐酸堿腐蝕:德國/日本進口UPE內襯層,可耐濃度28%的鹽酸,輸送酸基壓裂液無壓力;
耐超高壓:工作壓力高達20000psi(約138MPa),爆破壓力達40000psi(約276MPa),壓裂效率高,保障作業(yè)安全。
耐磨“終結者” —— LT1306 UPE超耐磨混凝土輸送軟管
為基建工程中泵車、砂漿噴涂機等工程機械用戶提供高效、安全、輕量化的磨性物料解決方案,利通科技研發(fā)的LT1306 UPE超耐磨混凝土輸送軟管選用耐磨性能極佳的UPE作為軟管內層及外覆層,在往復磨耗試驗循環(huán)次數(shù)2000次下的材料質量損失為“0”,是當之無愧的耐磨“終結者”。
LT1306 超耐磨混凝土輸送軟管具有以下顯著特點:
工程效率倍增:恒壓8.5MPa,管璧光滑不粘附,黏性物料也可實現(xiàn)倍速輸送;
裝備減負:較傳統(tǒng)橡膠混凝土輸送軟管重量減輕30%,重型設備輕裝上陣;
連續(xù)作業(yè)不更換:內附超耐磨耐酸堿UPE,粗糲堿性物料任意輸送。
2022年,利通科技將繼續(xù)圍繞“獨創(chuàng)引領”的發(fā)展戰(zhàn)略,以“四超”系列產品為起點,持續(xù)推陳出新,打造產品差異化競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)高端產品實質性突破,助力中國本土流體技術管路系統(tǒng)品牌全面進軍全球市場。