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低溫天氣產(chǎn)品出現(xiàn)橡膠噴霜的原因

2019-01-04

  最近,隨著溫度的降低,橡膠噴霜的現(xiàn)象也隨之嚴(yán)重起來。對(duì)于已經(jīng)準(zhǔn)備出貨的橡膠制成品而言,又遇到了不少的品質(zhì)壓力。

  橡膠吐霜、吐蠟、吐油的狀況

  1、是硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑;

  2、是石蠟、地蠟等蠟狀物;

  3、是軟化劑、增粘劑、潤(rùn)滑劑等液態(tài)配合劑析出在橡膠表面。

  而配合劑在橡膠中的溶解度一般都是隨著溫度的升降而升降;橡膠儲(chǔ)存時(shí)所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時(shí)間對(duì)配合劑的溶解度也有影響,雖然一般情況下影響不大,但是,如果壓力較大,受壓部位 橡膠中的配合劑就會(huì)形成晶核,析出于橡膠表面,形成噴霜;如果空氣的濕度過大,橡膠中極性大的配合劑對(duì)生膠(非極性)的作用減弱,配合劑溶解度下降,從而導(dǎo)致噴霜;儲(chǔ)存時(shí)間越長(zhǎng),橡膠表面噴霜越明顯,由于儲(chǔ)存環(huán)境中空氣的溫度和濕度隨著季節(jié)的變化而不同,并且差別較大,極易造成配合劑的溶解度發(fā)生變化,從而導(dǎo)致噴霜。

  導(dǎo)致噴霜原因分析:

  1、過量配合

  各種助劑在橡膠中的溶解度不同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越易出現(xiàn)由過量配合(即橡膠中助劑的含量超過其在橡膠中的溶解度)而引起的噴霜。過量配合而噴霜時(shí),往往會(huì)帶動(dòng)其它組分一起噴出(這種現(xiàn)象稱為被動(dòng)噴霜),盡管這些被動(dòng)噴霜物在橡膠中遠(yuǎn)未達(dá)到飽和狀態(tài)。

  2、溫度變化

  助劑在橡膠中的溶解度隨溫度變化而變化,一般情況下,溫度高時(shí)溶解度大,溫度降低時(shí)溶解度減小。由于橡膠制品通常在室溫下使用,一旦外界溫度低于室溫,配方中一些助劑的含量接近其溶解度而析出,產(chǎn)生噴霜。

  3、欠硫

  助劑在橡膠中的溶解狀況受硫化條件影響。以NR為例,在正硫化條件下,交聯(lián)密度最大,游離硫減小,噴硫幾率降低,其它助劑穿梭于三維網(wǎng)絡(luò)的機(jī)會(huì)也降低,因而噴霜幾率降低;反之,在欠硫狀態(tài)下,網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)密度相對(duì)較小,噴霜幾率相應(yīng)增大。

  4、老化

  老化意味著硫化膠三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的局部因鍵斷裂而受損,從而消弱了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)吸附和固鎖配合助劑的能力,助劑向表面遷移導(dǎo)致噴霜"

  5、受力不均

  橡膠受到外力作用時(shí),往往導(dǎo)致應(yīng)力集中而使表面破裂,使原來呈過飽和狀態(tài)的配合助劑微粒加速析出,在裂紋表面形成噴霜,并向周邊延擴(kuò)"

  6、混煉不均

  混煉不均導(dǎo)致配合劑在橡膠中分散不均,局部會(huì)出現(xiàn)配合助劑超過溶解度而產(chǎn)生噴霜"

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